不銹鋼帶的處理：

不銹鋼帶在被應(yīng)用于工業(yè)生產(chǎn)前，需要對(duì)其表面進(jìn)行去污和整形處理，以去除表面的油污，甚至一些銹跡等，當(dāng)然對(duì)于一些后續(xù)工序，不銹鋼帶的表面光潔度也需要提前處理，目前比較常見的不銹鋼帶前處理主要有：

• 酸洗：將不銹鋼帶在收放料機(jī)的驅(qū)動(dòng)下，經(jīng)過酸洗池（主要為稀釋的鹽酸、硫酸等，溫度一般控制為常溫），洗去表面的油污、銹跡和易溶于酸的金屬顆粒等，再經(jīng)由去離子水洗，熱風(fēng)干燥，達(dá)到不銹鋼帶處理里目的；
• 不銹鋼帶拋丸、噴沙：將不銹鋼帶放置到不銹鋼帶拋丸機(jī)的滾軸送料機(jī)上，在送料機(jī)的運(yùn)輸下進(jìn)入拋丸室，通過對(duì)不銹鋼帶的表面拋丸處理，去除表面的各種污漬和雜質(zhì)，并且對(duì)表面光潔度做了處理，再經(jīng)由水洗除塵等進(jìn)入下一步工序直接加工，

不銹鋼帶拋丸的優(yōu)勢：

• 不銹鋼帶拋丸處理，是物理加工手段，不會(huì)引入酸性反應(yīng)、也不會(huì)殘留金屬鹽，而酸和鹽會(huì)導(dǎo)致腐蝕性，所以不銹鋼帶的拋丸或者噴沙處理的不銹鋼帶抗腐蝕更好；
• 不銹鋼帶的拋丸處理不需要酸性溶液，也就不會(huì)形成酸洗反應(yīng)后廢液，更加環(huán)保，不需要額外的酸液處理設(shè)備，也更為經(jīng)濟(jì)，拋丸產(chǎn)生的灰塵在經(jīng)過不銹鋼帶拋丸機(jī)的除塵器后可全部回收，不會(huì)造成污染；
• 不銹鋼帶拋丸的效率更高，相比酸洗，通過式不銹鋼帶拋丸，不需要等待酸反應(yīng)，效率更高。

不銹鋼帶拋丸設(shè)備：

不銹鋼帶拋丸清理機(jī)的選擇：

• 不銹鋼帶拋丸強(qiáng)度的確定：根據(jù)不銹鋼帶的不銹鋼牌號(hào)和產(chǎn)品規(guī)格，來確定所需要的拋丸強(qiáng)度，然后根據(jù)強(qiáng)度對(duì)比阿爾門試片型號(hào)（阿爾門試片可用于拋丸機(jī)參數(shù)的確認(rèn)），以此確定所需拋丸機(jī)的功率；
• 查看不銹鋼帶的寬度和厚度，確定拋丸機(jī)的拋丸處理寬度和厚度可以滿足要求，然后調(diào)整不銹鋼帶拋丸機(jī)進(jìn)料寬度和厚度；
• 需要拋丸處理的不銹鋼帶的量也是選擇不銹鋼帶拋丸機(jī)的重要參考因素，如果量大，要求效率高，我么則需要選擇效率更高的不銹鋼帶拋丸機(jī)，或者同時(shí)購置多臺(tái)不銹鋼帶拋丸設(shè)備。

不銹鋼帶拋丸磨料：

不銹鋼帶拋丸清理所使用的介質(zhì)選擇，我們需要考慮到不銹鋼丸的強(qiáng)度較大，故而硬度軟的磨料，無法起到有效的拋丸清理作用，同時(shí)考慮到不銹鋼帶拋丸清理中盡量不要被其他金屬污染，所以我們優(yōu)先選擇和被處理不銹鋼帶相同牌號(hào)的不銹鋼丸或者不銹鋼沙，如果工藝要求不嚴(yán)，考慮價(jià)格經(jīng)濟(jì)性，可選擇強(qiáng)化鋼丸。

不銹鋼帶拋丸工藝試驗(yàn)：

• 先將選擇好的阿爾門試片固定好，拋丸后用阿爾門弧高測量儀測量弧高，用覆蓋率工具測量覆蓋率，不斷調(diào)試設(shè)備，使其達(dá)到工藝要求；
• 進(jìn)行試驗(yàn)拋丸處理，將不銹鋼帶輸入拋丸室，進(jìn)行拋丸處理后，測量調(diào)整工藝參數(shù)使其達(dá)到工藝要求（先用阿爾門試片測試，可提高工藝接近度，減少實(shí)際實(shí)驗(yàn)次數(shù)）。

不銹鋼帶拋丸價(jià)格和工藝設(shè)計(jì)：

• 根據(jù)以上資料，我們已經(jīng)選擇好不銹鋼帶你拋丸機(jī)型號(hào)，不銹鋼帶拋丸介質(zhì)，不銹鋼帶拋丸機(jī)參數(shù)，那么我們可以實(shí)際是生產(chǎn)，得出不同的單位處理價(jià)格：
• 根據(jù)不同成本和實(shí)效性做出參考，選出最好的工藝。

我們提供全套的不銹鋼帶拋丸設(shè)備，不銹鋼帶拋丸工藝試驗(yàn)，不銹鋼帶拋丸代工等產(chǎn)品和服務(wù)，歡迎垂詢。